冶金過程中會極其頻繁的用到銅基粉末，它作為冶金的原料之一是非常普遍的，那這種粉末有什么特性，在使用的時候需要注意些什么才能令結果更好呢？
    粉末冶金原料之一的銅基粉末制造過程中，由于球狀粉末未受外力作用，散裝的銅粉經過高溫燒結成型。此過程中，燒結問題也嚴格控制在一定范圍內，因此球狀粉末仍保持圓球狀，顆粒之間形成孔隙，其孔隙度和孔隙間的尺度可以進行選擇。
    由于制作工藝的緣故，銅基粉末具有過濾精度高，孔隙穩定，壓力損耗小的特點。而且不會發生孔徑隨壓力變化而改變的現象。就是因為有效去除懸浮物和微粒等，才會有如此高的過濾精度，凈化效果好。
    銅基粉末的孔隙率高，孔隙均勻而光滑，所以它的初始阻力小，易于反吹；而且再生能力強，使用壽命長，特別適用于流體分布、均勻化處置等均勻性要求較高的場所。另外，銅基粉末的機械強度高、剛性好、塑性好、抗氧化、耐腐蝕等，應用更為廣泛。
    在銅基粉末中，銅粉在成分中占絕大多數，基體材料是銅粉。但是里面添加了一些合金元素，例如鐵，碳等等。所以說，粉末冶金常用的銅基粉末合金有Sn10粉、663青銅粉等，或者是根據自身需求添加一點石墨粉和潤滑劑而得到的材料。

    總(zong)而言之，銅基粉末不(bu)僅自(zi)身性能優異，而且制備(bei)、使用(yong)都較為(wei)方便，為(wei)粉末冶金工藝的(de)開(kai)展(zhan)提(ti)供了理想的(de)原料。