粉末冶金零件在生產制作過程中，由于生產工藝的問題會導致零件開裂。為大家介紹粉末冶金零件產生龜裂原因主要有以下幾個方面： 　　
 　  1、密度均勻側面積比：于側面形狀復雜些壓坯齒輪、帶輪等由于裝粉易均勻、側面積比引起壓力損耗壓坯表面密度差較所容易壓坯表面形龜裂特別密度偏低尖角處； 　　
　　2、形陰模內孔沿脫模向尺寸變：加工倒錐、形部位磨損、口處毛刺等挺柱體壓坯半部容易現裂紋由于端密度較高彈率增加脫模錐度所引發裂紋； 　　
　　3、粉末壓制性差：粉末壓制性能壞充接影響壓坯形性壓制性能差粉末體顆粒結合強度低壓坯彈率些都易引起龜裂； 　　
　　4、壓機臺面平、模具垂直度平行度超差或壓坯壓力與壓機定偏差都使壓坯壓制受力均勻且較彎曲應力壓坯某側邊受拉應力力于粉末顆粒結合力表面現撕裂飛塊壓坯側邊現裂紋通都由于補償裝粉合適造兩模沖受應力差別引起壓力變化壓坯較彎曲應力現裂紋； 　　
　　5、粉末潤滑劑含量少及均勻性：粉料潤滑劑含量少或潤滑劑均勻性造局部潤滑劑含量少增加壓坯脫模阻力脫模阻力于粉末顆粒結合力表面現撕裂粉料潤滑劑含量量或潤滑劑均勻性造局部潤滑劑量面削弱粉末體間結合力二壓制易使粉末體產滑移三增壓坯彈率使壓坯產裂。
      以上就是造成粉末冶金零件產生開裂現象的幾個原因，所以在生產過程中大家可以多加留意這幾個方面，避免造成零件的龜裂。